客户名称：西安双升爱我家智能家居有限责任公司

所属行业：板式家具制造、本地全屋定制

合作领域：定制家居前后端一体化，设计‑拆单‑生产数字化升级

客户简介

西安双升爱我家智能家居有限责任公司注册地位于西安，企业成立于 2023 年 6 月 2 日，注册资本 100 万元，主营家具制造、木材加工业务，深耕西安本地市场。

依托本地工厂优势，企业聚焦区域家装、住宅全屋定制业务，直面本地客户多元化的柜体、收纳定制需求。随着本地订单量稳步上涨，企业希望借助数字化工具夯实内部业务能力，打通设计到生产的数据链路，实现产能释放与运营效率提升，进一步巩固在西安本地定制市场的服务竞争力。

业务挑战

作为成长型本地家具制造工厂，双升爱我家在订单规模稳步增长的过程中，原有业务模式可以支撑基础生产，但想要承接更多定制订单、扩大产出，遇到行业成长阶段典型的发展瓶颈：

• 前后端数据衔接有待优化：前端定制设计方案，需要人工转换为生产拆单资料，设计与生产之间存在人工中转环节，订单量上涨后，人工处理工作量快速增加，容易挤占产能空间。

• 产能释放受流程制约：订单逐步增多，多订单并行生产场景增加，原有作业模式下排产、领料依靠人工经验，想要进一步放大产能，需要标准化的数据流转来释放车间生产潜力。

• 定制订单交付效率有待提升：本地客户个性化柜体需求多，不同户型、不同工艺的定制订单混杂排产，各环节信息同步不够顺畅，想要进一步压缩整体交付周期，缺少数字化工具支撑。

• 内部业务数据缺少统一载体：设计、拆单、物料、生产进度信息分散，经营管理者难以快速获取订单完整数据，不利于订单统筹、成本把控与业务迭代。

企业并不满足于现有产出水平，希望落地一套适配微型工厂的前后端一体化数字化方案，打通设计、拆单、生产全流程，提升整体产能上限，更好服务客户。

晨丰软件解决方案

晨丰软件充分考虑双升爱我家的业务现状，不追求过度复杂的大型系统，聚焦前后端一体化核心诉求，输出轻量化、可落地的数字化解决方案，兼顾实用性与性价比，贴合中小型定制工厂的业务节奏。

1. 设计端：设计方案直通生产源头

借助晨丰智能化设计平台，门店 / 设计师完成户型绘制、柜体方案设计、材质搭配、效果图输出。完成确认后的订单方案，无需反复人工整理图纸，直接输出可用于拆单的完整数据，打通设计端到拆单端的数据通道。既提升和客户沟通方案的效率，也减少图纸二次整理带来的重复工作。

2. 生产端：自动拆单，释放车间产能潜力

重点打通设计‑拆单‑设备前后端一体化链路。设计数据直接流转系统，拆单完成后，输出 BOM 物料清单、加工图纸、开料数据，对接车间生产设备。减少人工拆单的工作量，把人员精力更多放在工艺复核、品质管控上。面对多订单并行生产场景，依托系统辅助智能排产、精准领料，帮助工厂承接更多定制订单，挖掘现有设备的产能上限。

3. 管理端：订单数据集中可视，方便经营统筹

配套订单与物料管理模块，订单从接单、拆单、生产到出库关键节点可追踪，物料需求由系统根据订单自动核算。管理者可以直观查看订单状态、物料耗用情况，不用再依靠大量线下单据汇总信息，帮助工厂做好订单统筹、物料管控，支撑业务稳步扩量。

项目成效

完成晨丰前后端一体化数字化落地之后，西安双升爱我家智能家居实现业务能力的进阶提升：

• 前后端流转效率提升：设计方案到生产拆单的人工中转工作大幅减少，订单处理速度提升，应对订单增长的处理能力变强。

• 工厂产能得到释放：快速拆单 + 系统辅助排产，在现有硬件条件下，工厂承接定制订单的能力得到提高，多订单并行生产更加有序。

• 定制订单交付更稳定：数据链路打通减少信息传递偏差，车间生产流程更加顺畅，整体交付节奏可控性增强，本地客户服务体验得到改善。

• 内部管理更加清晰：订单、物料、生产进度集中可视，方便企业做经营复盘与成本管控，为企业深耕西安本地市场打下数字化基础。

数字化升级让工厂摆脱大量重复人工事务，可以把更多资源投入产品工艺打磨、本地客户服务，持续为西安区域用户输出高性价比的本地化全屋定制产品。

客户证言

“选择晨丰软件，核心就是希望解决我们工厂设计到生产的衔接问题，做好前后端一体化。系统贴合我们工厂的实际业务，帮助我们减轻拆单压力，释放工厂产能，让我们更有底气承接更多本地定制订单。” —— 西安双升爱我家智能家居有限责任公司

关于晨丰科技

晨丰软件专注家居制造企业数字化转型，面向大型工厂、中小定制工厂提供设计、拆单、生产、管理全链路数字化产品，兼顾大型集团与中小工厂的差异化需求，用技术助力家居制造企业提质增效，共同推动家居产业高质量发展。